Nouveaux vernis à très faible contenu de formaldéhyde pour supports galvanisés

Qu’entend-t-on par ‘galvanisation’?

La Galvanisation est un process par lequel on recouvre d’une fine couche de métal un support en plastique ou en métal, pour le protéger de la corrosion et/ou du vieillissement. Ce process est très apprécié dans l’ameublement moderne et pour l’aménagement de points de vente.

Pourquoi est-il approprié d’appliquer un support galvanisé?

Les supports galvanisés sont revernis non seulement pour donner des effets esthétiques brillants ou mats et assurer une protection contre l’oxydation, la corrosion ou les contraintes mécaniques telles que les chocs et les rayures, mais aussi pour réduire l’épaisseur du métal utilisé pour le support galvanisé et le protéger en même temps avec des épaisseurs de vernis adéquates.

En effet, les articles destinés aux secteurs exigeant des caractéristiques esthétiques élevées sont souvent soumis à de fortes actions d’oxydation et de corrosion. C’est le cas par exemple des accessoires pour les secteurs de l’habillement, de la maroquinerie et de la chaussure souvent détériorés par des substances agressives, encore partiellement contenues dans les cuirs et les tissus avec lesquels ils entrent en contact. Un autre secteur concerné comprend les objets tels que les poignées ou robinets, qui sont régulièrement manipulés et de ce fait soumis à une contrainte courante.

Qu’est-ce que le formaldéhyde?

Le formaldéhyde est une substance chimique utilisée dans la formation de résines, dans l’industrie chimique, pharmaceutique et cosmétique, et fait partie des composants organiques volatiles. Dans les années 80 elle était très utilisée, mais les réglementations actuelles imposent une limite maximale de 0,1% à l’intérieur du produit.

Les produits LECHLER TECH à très faible contenu de formaldéhyde pour supports galvanisés

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Le process de galvanisation

La Galvanisation est un process par lequel on recouvre d’une fine couche de métal un support en métal, pour le protéger de la corrosion. Le process est appelé de façon différente en fonction du métal utilisé pour la couche de protection. L’opération de Galvanisation industrielle peut être exécutée de 2 façons différentes:

•  Galvanisation à chaud: le support est complètement plongé dans un bain galvanique (métal fondu) puis est recouvert d’une couche de protection.
•  Galvanisation à froid: le support est plongé dans une solution électrolytique pour le protéger au moyen de l’électrolyse, avec laquelle les ions du matériel de protection migrent de façon uniforme sur le métal à traiter.

Types de galvanisation

Le process est appelé de façon différente en fonction du métal utilisé pour la couche de protection.

• Le nickelage donne à l’objet surcouché un effet “vintage” par rapport au chromage et une couleur plus jaunâtre.                                                         
• La dorure donne à l’objet la beauté que seul un métal précieux comme l’or peut donner, tout en conservant l’aspect économique de l’objet car seule la surface extérieure est réalisée en or. Elle est principalement utilisée dans le secteur de l’habillement, des objets précieux, des lunettes et des petits articles nécessitant des finitions de valeur.
• Le placage au cuivre est principalement utilisé dans le secteur électrique-électronique pour le revêtement de conducteurs à moindre capacité de conduction (tels que les câbles en aluminium): en effet, le cuivre a un pouvoir de conduction plus important (comme l’or) par rapport à d’autres métaux.
• Le bronzage consiste à revêtir le support avec une faible couche de bronze. Il est très utilisé dans le secteur de l’ameublement et des encadrements, car il est parfaitement assorti aux couleurs chaudes du bois des portes: on réalise des poignées, charnières, judas, verrous.
• Le placage au laiton est utilisé pour la décoration d’objets d’ornement de la maison, l’habillement, de charnières, poignées, lustres, lits, jouets, etc.
• Le brunissage peut être réalisé avec différentes intensités de couleurs foncées: de ce fait, on peut obtenir des noirs brillants, le noir graphite, le gris acier, le bronze antique.